目 录
1、 概述
2、 主要结构及工作原理
3、 螺旋筛分侧面喂入式喂丝机的几个特点
4、 螺旋筛分侧面喂入式喂丝机的实用价值
5、 基本参数与主要技术指标
6、 外形及安装尺寸
7、 附件
一、 概述
二零零六年元月一日开始执行的《卷烟》新国标,是在充分理解和尊重《烟草控制框架公约》，适应入世后烟草行业面临的新形式，把握企业生产标准和市场监督标准的二重性等的基础上，对卷烟质量提出的新要求。新标准中增加了端部落丝量和总通风率等技术指标。
卷烟机风力供烟丝系统也要随着新标准的严格要求，提升系统的运行质量，尽力对所供烟丝的结构有所提高，至少不至于降低。
成品烟丝从储丝柜出料、输送、进入喂丝机内，再经输送管道送入卷烟机后身的集丝箱以备卷制烟支。在这个供烟丝系统中，风力输送管道内的空气流动速度及烟丝输送速度并保持恒定是一个关键技术；洛阳威加公司运用自己的专利技术“变风速、恒风量”解决了长期以来“造碎、堵料”这个两难的课题。此项技术在系统介绍中做详细介绍。风力输送系统中的喂丝机是影响卷烟烟丝结构的关键设备之一。下面对2006版最新产品《螺旋筛分侧面喂入式喂丝机》做以介绍。
目前，国内现有的各种卷烟机供丝形式，都或多或少有所造碎，使成品烟支含末量呈上升趋势。洛阳威加机械工程有限公司应卷烟企业的要求，最新研究开发的2006版最新产品《螺旋筛分侧面喂入式喂丝机》，具备以下三个特点：1.烟丝不分层；2.进一步除去烟丝中的超标梗纤等杂物；3.能够将烟丝中夹杂的烟末再分离，降低成品烟支含末率，使卷烟质量中的“空头”端部落丝量“”含末率“等质量缺陷明显降低。
制丝车间虽然多处设置振动筛来分离烟末，来提高烟丝结构，但烟丝在输送过程中，还会形成新的造碎。有理论称，适当保留一部分烟末来缓冲烟丝由于输送所形成的再造碎，进入卷烟机之前再把烟末从烟丝中分离出去，会更利于烟丝结构的提高。洛阳威加机械工程有限公司研究开发的2006版最新款《螺旋筛分侧面喂如式喂丝机》能够将烟丝中的烟末分离，对提高烟支卷制质量一定有好处。
洛阳威加机械工程有限公司根据GB5606—2005《卷烟》国家标准的要求，开发研制的《螺旋筛分侧面喂入式喂丝机》，解决了烟丝分层，具备烟末分离功能和烟丝除杂功能，是一种具有独立知识产权的，是目前最先进的烟丝分配装置之一。下面对该设备作以简单介绍，是希望多多得到各位专家同仁帮助，使之更加完美，更适合卷烟企业的需要。
二、 主要结构及工作原理
1、 主要结构
螺旋筛分侧面喂入式喂丝机主要结构由螺旋筛分部分，不分层侧面喂入部分，除杂部分，烟末收集部分，以及动力传动部分。详细如图所示：
图中 1 烟丝输送吸烟丝口； 2 螺旋筛分部分，它由螺旋筛分孔板和物料螺旋运动激振器组成； 3 喂丝机主传动部分，它由减速电机及电动机、传动轴等组成； 4 筛分出来的烟末收集系统，它由收集园盘、烟末收集器、烟末收集槽等组成； 5 烟丝分配圆锥塔，在锥塔表面均匀分布烟丝储存格，它能均匀地将烟丝喂入吸烟丝口内。图中没有画出除杂装置。除杂装置是一单独的装置，安装在烟丝输送吸烟丝口弯管 1 的正上方，当烟丝通过该装置时，剔除烟丝中的杂物。
2、 工作原理
根据螺旋筛分侧面喂入式喂丝机的功能与结构，要求它能筛除烟丝中的烟末，不分层、均匀不断地向卷烟机供烟丝，还要求能够剔除烟丝中的杂物。下面分四部分来说明它的工作原理。
第一部分——螺旋筛分。
螺旋筛分是指烟丝的运动轨迹为螺旋线，当烟丝进入喂丝机顶部松散圆锥塔后，在激振器的震动下自动落入筛分园盘上。筛分园盘在激振器的作用下作等幅上下运动和绕其圆心扭动。烟丝随着筛分园盘的这种复合运动，得到筛分，并且沿着螺旋曲线向外流动，向其下部的烟丝分配圆锥塔提供烟丝，以便向吸丝口喂烟丝。
机械指数：K＝4л²f²A/g
式中：f为频率 1/s
A为振幅
g为重力加速度 9.81m/s²
抛掷指数：Γ＝K sinβ/cosα
式中：α 为底版震动角，在这里其值为零
β 为振动方向角
抛掷指数一般情况下取 4
垂直振幅 AZ＝Ａsin（α＋β）
扭转振幅 Ａλ＝Ａcos（α＋β）/Re
第二部分——烟丝分配圆锥塔。
在烟丝分配圆锥的表面，沿其母线方向均匀地布置了12 个单元格，并绕其圆锥轴线作顺时针旋转运动时，烟丝较均匀地滑向储存格内，并及时分配到各吸丝口，经过筛分而净化的烟丝送向卷烟机。
第三部分——烟末收集装置。
筛分出来的烟灰烟末都落在烟灰收集槽内，再由安装在圆锥分配塔下面的收集器收集到烟灰烟末收集槽内导出喂丝机外部或经除尘管道，集中回收到一定场合。
第四部分——烟丝除杂装置。
除杂装置单独组成，安装在每一支输送烟丝弯管上部。如下图所示：
它由 1 烟丝进料管、2 杂物盒、3 分选筒组成。
三、 螺旋筛分侧面喂入式喂丝机的几个特点
1、 由于采用螺旋筛分，有效分离出烟丝中那些不符合卷烟工艺要求的碎烟丝、烟末，进一步净化了烟丝，提高烟丝结构；
2、 经筛分后的烟丝缓慢落入带有分隔的旋转塔上，减小烟丝的撞击，降低烟丝的再造碎；
3、 因其具备筛分功能，提高了卷制烟丝整丝率而降低了碎丝率，使成品烟支“端部落丝量”、“空头率”“含末率”等质量缺陷明显降低；
4、 旋转盘带动烟丝从侧面直接喂入吸丝口，解决了烟丝在喂丝机中分层，避免因喂丝造成烟支小批量之间质量波动；
5、 该机具有烟末烟灰收集装置，所以筛分出的烟末以及喂丝机内部的烟灰均可得到良好的收集，减少打扫保养的劳动强度；
6、 均匀分配，平稳输送，轻柔处理，降低再造碎，降低含末率。
四、 螺旋筛分侧面喂入式喂丝机的实用价值
GB5606—2005《卷烟》国家标准要求卷制烟支含末率嘴烟＜3.5%，无嘴烟＜4.0%；端部落丝量滤嘴卷烟≦8.0 mg/支，无滤嘴卷烟≦10.0mg/支。这些指标的提高与严格要求，无疑给卷烟制造企业提出了更高的技术要求，设备是实现工艺的最主要手段，或者说，设备必须保证工艺指标的实现。选择一套好的设备是实现工艺要求的基础。螺旋筛分侧面喂入式喂丝机是风力供烟丝系统中的关键设备，它介于制丝与卷烟之间，承上启下。一台符合工艺要求的喂丝机降低烟丝再造碎，而且可以使烟丝在卷制之前进一步净化，起到纯净、柔和、均匀分配输送的效果。
螺旋筛分侧面喂入式喂丝机在风力供烟丝系统中烟丝再造碎小、开松均匀、输送柔和、不分层、能分离出不符合卷烟工艺要求的烟末，能够达到提高烟丝结构、卷烟质量以及降低成品卷烟含末率的目的。
五、 基本参数与主要技术指标
1、 基本参数
⑴.喂丝机高度 1400㎜
⑵.喂丝机最大轮廓外径 1866㎜
⑶.筛分板合成振幅 （ ）
⑷.筛分板振动方向角 （ ）
⑸. 筛分板抛掷指数 （ ）
⑹. 筛分板振动频率 （ ）
⑺. 筛分板直径 940㎜
⑻. 筛分板小孔直径 1.3～1.5㎜（由用户选择）
2、 主要技术指标
⑴.单管供烟丝能力 ＞10㎏／min
⑵.烟丝输送管直径 Φ125㎜
⑶.碎丝率下降 ≧15％
⑷.系统运行效率 99.5％
⑸.装机功率 2 KW
⑹.噪声控制 ≦65 分贝
六、 外形及安装尺寸
1、
外形
2、 安装尺寸
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