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| 部分改进结构简介 |
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| 发布时间：2004-8-20 |
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| 一、供胶结构改进：
采用PROTOS结构，计量泵供胶、确保乳胶流量稳定，运用可伸缩式上胶器并配以旋转气缸起降。具有刚性好，运行平稳，不甩胶，清洗方便等特点，根据需要可实现自动加胶、自动断胶。并可实现同步激光打孔，集中供胶。广泛应用于YJ24、PA8.5、PASSIM接装机。
二、电烙铁结构改进：
参照PROTOS电烙铁结构，针对原设计存在故障多、维修不方便等缺陷，而重新设计，逻辑线路更趋合理，结构简单可靠，采用PLC控制，即可手动，也可自动；另有吹气阀及时清除烟枪和烙铁部位杂物，性能稳定，提高生产效率，操作维修方便，可用于MK9.5、YJ15、PASSIM卷烟机。[用于MK9.5卷烟机时采用单气缸控制;用于YJ15卷烟机时，采用双气缸控制]。
三、调头装置的改进：
对YJ24、PA8.5、PA8等机型均可将原来的调头盘调头改为锥鼓轮调头，烟支交接时更趋平稳，减少烟支表面皱烟、掉烟现象，降低烟支空头率，提高烟支质量，并能实现调头方式TTI与TTO的互换。
四、调头方式的改变：
为适应不同后续设备的对接，如装盘机、辅联设备的布置方式，我们可以提供对YJ24、PA8.5、PASSIM接装机烟支调头方式互换的技术服务，即TTI与TTO的互换。
五、刀头部分的改进：
可对MK9.5、YJ15卷烟机刀头部分进行切刀改进，即将原60mm切刀改为40mm，缩短切割烟支时切刀作用于烟支的时间，降低产生空头、毛口的现象，提高烟支切口质量，鐾刀机构优化，可靠性高，工作稳定性强。
六、吸丝成型机构改进：
借鉴PASSIM技术，对YJ15风室导轨结构进行优化，烟支交接部位的铲丝机构及烟枪入口结构合理，采用尼龙吸丝带、陶瓷轮式导轨，烟丝打滑小，成型可靠。
七、YJ24滤嘴切割装置改进：
滤嘴切割装置采用MAX70技术，具有磨刀、风冷、吸尘装置。刀片刃口锋利，切割区域自动冷却，切屑自动排除，不易堵塞。是针对丙纶滤棒的独特设计，更能提高醋酸滤棒的切割质量。
八、YJ24烟支检测系统的改进：
采用PROTOS技术，对与检测系统相关的机械结构，电气控制部分、启动控制部分，进行综合改进，其中稀释度采用正压检测，空头电容传感器检测，系统工作灵敏可靠，剔除动作准确。
九、卷烟机供料系统的改进：
卷烟机供料系统精确定量机构靠粗、细钩子辊来实现，其速度的稳定性及可靠性直接影响烟丝的密度，及重量控制系统的使用效果，原设计采用行星摩擦与蜗轮蜗杆结合式的无级变速器，传动速比大，蜗轮蜗杆易磨损，行星摩擦机构易打滑，造成传动不稳定，转速不均匀，引起烟丝供给不均，易造成烟支重量偏差较大。改进后采用PLC通过交流伺服控制独立驱动，跟随主机速度的变化而改变供丝速度，同时根据回丝量自动精确微调供丝速度，供料精度高，烟丝分布均匀，烟支变化小，有利于形成紧头烟支、减少空头、改善烟端质量，交流伺服控制器及电机均为进口件，性能可靠，传动精度高，减少维修费用，降低使用成本。
十、烟枪布带张紧机构的改进：
原重锤张紧机构，布带张力不能随卷烟机工作的微量变化而作相应调整，易造成烟枪布带的过紧或过松，从而影响烟枪布带的使用寿命和卷烟质量，采用气动张紧机构，张紧力无级调节，布带使用寿命长，克服印刷装置“跑号”故障，旋转控制，操作方便。
十一、PASSIM卷烟机打条器的设计改进：
原设计的打条器采用双向气缸和连杆与打条板连接。工作时打条器动作后，往往打断了初始烟条，但后续烟条无法顺利导入放射源导烟管，打条效果不好，需人工补充打条，从而增加劳动强度，易造成跑条现象，浪费原辅材料。
新设计的打条器，采用一旋转气缸与高强度的打条板相连接，完成打条动作后，打条板处于水平状态，其顶面的耐磨凹槽对烟条起辅助支撑作用，提高打条成功率，消除烟条运行中产生的抖动现象，减少跑条现象，增加烟条运行的稳定性。
十二、PASSIM卷烟机换纸器的设计改进：
原设计的换纸器采用的是气缸导板机构，气缸通过导板带动接纸辊轮，导板两侧设计有导向及滑动装置，结构复杂，易因零件磨损、工作中的冲击、震动造成接纸失败，降低可靠性；零件数量多，制造及使用维护成本高。
设计改进后，采用多杆气缸直接带动接纸辊轮，机械机构大大简化，同时提高了使用中的可靠性和稳定性，降低制造和使用成本。
十三、烟支长度偏下差改进：
卷烟长度直接决定了消耗，为了降低消耗，我们通过改进和试验，取得了两种使烟支长度骗下差的途径，其一是通过改进风室吸丝带轮、牌子箱及换纸器拉纸辊的方法满足要求；其二是通过改进烟支长度齿轮的方法满足要求。两种方法都要对卷烟机布带轮、接装机相关鼓轮进行精细的调整，改进后卷烟的平均长度可以控制在83.7至84.1mm。
十四、PASSIM8000刀头设计改进：
PASSIM8000刀头为双刀双切虎克式刀盘，刀头速度降低，切口锋利，易于磨刀。但是，原设计的刀头刀架枢轴组件结构复杂，故障率高，更换刀片不方便，影响设备的工作效率。
设计改进后的刀头刀架盘枢轴组件吸收了PROTOS卷烟机刀头刀架盘枢轴组件的结构优点，进刀装置采用压辊式进刀，结构简单可靠，故障率低，切刀方便。
十五、胶后加热器的设计改进：
设计改进了胶后加热器结构，加大了加热器功率，适应水松纸线速度的提高，方便了操作和水松纸变规格变换，水松纸变规格时，不需要更换该部位零件，仅调整导块位置即可。
十六、LT11型落料器：
参照PROTOS和PASSIM卷烟机落料器的结构特点而设计，作为卷烟机风力送丝系统的必备设备，采用SIEMENS-S7可编程逻辑控制器，该PLC运行速度快，操作简单方便，具有动作灵敏、性能可靠、自动请网等特点。可通用于YJ14、YJ25、MK9.5等机型。
十七、WR-I残烟处理机：
本机是针对卷烟企业残烟处理回收而设计开发的新型残烟处理设备，广泛应用于卷接车间对烟丝的回收，该机具有体积小，重量轻、耗能少、脱净率高，烟丝破碎率少等优点，采用分批处理残烟的方法，每批处理量可达1-1.5KG，对减少卷烟企业的烟丝损耗，提高企业经济效益，将发挥重要作用。
十八、烟支规格改进：
根据烟厂要求，我们还随时对YJ14、ZJ15、MK9.5等机型进行烟支规格（烟支长度、园周、滤嘴长度、水松纸宽度、是否激光打孔等）进行改进。以用于“新品烟”、“非常规烟”生产的不同要求。
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